柴油发电机组自动开关机操作流程
摘要：柴油发电机组的开机和停机步骤，首先是必备条件检查，这是很多新手容易忽略的；然后是核心的自动启停流程；最后补充特殊情况处理。本文所述的柴油发电机组自动开关机的标准操作流程，适用于配备自动控制模块（如PLC或专用控制器）和自动切换开关（ATS）的系统。
一、柴发开机条件和流程
1、自动开机触发条件
通常由以下信号触发自动启动：
（1）市电故障：ATS检测到主用电源（市电）电压异常（失压、欠压、过压、缺相、频率不稳等）。
（2）远程启动信号：来自楼宇管理系统（BMS）、监控中心或紧急按钮的启动指令。
（3）定时测试指令：预设的周期性自检启动（需设置）。
（4）低油位/故障复位后启动：（部分系统具备此逻辑）。
2、自动开机流程
（1）启动信号接收：控制器接收到有效的自动启动信号。
（2）系统自检（Pre-Start Check）：
① 检查发电机组状态：无紧急停机、无严重故障报警（如超速、低油压、高水温、启动失败、电池电压低等）。
② 检查油位、冷却液位是否正常（部分高级系统具备传感器）。
③ 检查启动电池电压是否充足。
④ 通过自检：进入下一步。
⑤ 自检失败：锁定启动，发出声光报警并记录故障代码。
（3）启动指令发出：控制器向启动马达继电器发出启动信号。
（4）启动过程：
① 启动马达带动柴油机曲轴旋转。
② 控制器监测转速信号。
③ 达到预设点火转速后，停止启动马达，燃油电磁阀通电喷油，发电机组开始点火运行。
（5）启动成功判定：
① 控制器检测到发电机组转速达到额定转速的设定百分比（通常>90%）。
② 维持稳定转速运行数秒（如5-10秒，暖机）。
③ 启动成功：进入下一步。
④ 启动失败：按预设程序进行数次尝试（如3次），每次间隔短暂休息。若多次失败，则锁定并报警。
（6）升速与建压：
① 发电机组稳定运行在额定转速（如1500 rpm或1800 rpm）。
② 发电机建立额定电压（如400V）和频率（如50Hz）。
③ 控制器监测电压、频率是否稳定在允许范围内。
（7）ATS切换（关键步骤）：
① 控制器确认发电机组输出电压/频率稳定且正常。
② 控制器向ATS发出“发电机组电源就绪”信号。
③ ATS断开市电侧开关。
④ ATS闭合发电机组侧开关。（此过程通常有短暂断电，具体时间取决于ATS类型）。
⑤ 负载由市电切换至柴油发电机组供电。
（8）带载运行：
① 发电机组根据负载需求自动调整油门开度，维持额定转速和电压。
② 控制器持续监测运行参数（油压、水温、电压、频率、转速、电流等）。
③ 记录运行时间。
图1 康明斯柴油发电机组开机状态
二、柴发停机流程和其后工作
1、柴发自动关机流程
通常由以下信号触发自动停机：
（1）市电恢复：ATS检测到主用电源（市电）已恢复正常并稳定达到预设时间（如1-5分钟，确认市电稳定）。
（2）远程停机信号：来自BMS、监控中心或操作面板的停机指令。
（3）停机指令发出：控制器接收到有效的自动停机信号。
（4）ATS回切（关键步骤）：
① 控制器向ATS发出“市电恢复”信号。
② ATS断开发电机组侧开关。
③ ATS闭合市电侧开关。（再次短暂断电）。
④ 负载由发电机组切换回市电供电。
（5）冷却运行（Cool Down）：发电机组在空载或极小负载下继续运行预设时间（通常3-5分钟，必须！）。其目的是让涡轮增压器、气缸等高温部件逐渐冷却，避免因骤停造成损坏（如增压器轴承烧毁）。
（6）停机指令执行：冷却时间结束后，控制器断开燃油电磁阀。发电机组断油熄火，转速逐渐下降至停止。
2、停机后的工作
柴油发电机组停机后（尤其是长时间运行或带载运行后），必须进行规范的停机后操作，以确保设备安全、延长使用寿命，并为下次启动做好准备。以下是详细的停机后工作流程：
（1）检查发电机组运行状态
① 观察仪表盘： 确认所有参数（油压、水温、电压、频率等）已归零，发电机组完全停止运转。
② 监听声音： 检查是否有异常余音（如涡轮增压器惯性旋转异响、冷却风扇卡滞等）。
③ 目视检查： 查看发电机组外部是否有泄漏（燃油、机油、冷却液）、排气管是否过热或冒烟。
（2）冷却系统维护
① 自然冷却： 停机后不要立即关闭机房通风，保持散热（尤其是涡轮增压器、排气管等高温部件需自然冷却）。
② 检查冷却液：液位是否在标线范围内（若低于下限，需补充同型号冷却液）。观察是否有浑浊、油污或沉淀（可能提示缸垫损坏或机油渗漏）。
（3）燃油系统处理
① 排积水： 打开燃油滤清器或油箱底部排水阀，排除可能沉积的水分（防止冬季结冰或微生物滋生）。
② 检查燃油管路： 确认无泄漏、接头无松动。
③ 长期停机建议： 若发电机组长时间不用，需加注燃油稳定剂或排空燃油系统（根据厂家建议）。
（4）润滑系统检查
① 机油油位： 停机后等待5~10分钟（让机油回流到油底壳），再检查机油尺，确保油位在标线之间。
② 机油状态： 若发现机油发黑、乳化（混入水分）或金属屑过多，需及时更换机油和滤清器。
5. 电池维护
① 断开电池（可选）： 若发电机组长期闲置，建议断开电池负极，防止馈电。
② 清洁端子： 检查电池端子是否有腐蚀，用苏打水清洁后涂抹凡士林或防氧化剂。
6. 清洁与防尘
① 清除杂物： 清理发电机组表面及周围的油污、灰尘、工具等。
② 覆盖防护： 长期停机时，使用防尘罩遮盖发电机组（但需确保通风，避免潮湿）。
三、注意事项与安全规范
1、常见自动模式失效原因
（1）控制器死机/故障；
（2）启动电池电量不足或损坏；
（3）燃油系统问题（缺油、油路堵塞、燃油泵/电磁阀故障）；
（4）传感器故障（转速、油压、水温等）；
（5）执行器故障（启动马达、燃油电磁阀）；
（6）ATS切换机构卡死或控制回路故障；
（7）线路松动、接触不良；
（8）存在未复位的严重故障报警。
2、安全注意事项
操作前确保熟悉所有紧急停机按钮位置！发现异常（剧烈振动、异响、冒烟、漏油、飞车等）立即手动紧急停机！
（1）高温部件：停机后勿立即触碰排气管、涡轮增压器、散热器等高温部件。
（2）电气安全：操作前确保发电机组控制开关处于“OFF”状态，必要时断开电池。
（3）燃油安全：检查燃油系统时严禁明火或吸烟。
（4）环保要求： 废机油、冷却液等应按环保规定处理，禁止随意倾倒。
3、自动模式测试
（1）定期（如每周/每月）进行带载自动切换测试，验证整套系统可靠性。
（2）测试时需模拟市电故障（通常在ATS前级断开市电开关），并监控切换过程是否顺畅，发电机组带载能力是否正常。
4、监控与记录
（1）密切关注控制器显示屏或远程监控系统的参数和报警信息。
（2）运行日志： 记录本次运行时间、停机时间、异常情况、维护内容等。
（3）故障反馈： 若停机前有报警或异常，需详细记录故障代码并联系维修人员。
5、系统设置
（1）启动延时、启动次数、冷却时间、切换延时、电压/频率保护阈值等关键参数应由专业人员按设备要求和现场需求设定，非授权人员勿动。
（2）环境要求：确保机房温度在发电机组允许范围内（尤其寒冷地区需预热，炎热地区需加强通风）。
总结：
柴油发电机组自动开关机流程高度依赖可靠的自动控制系统和ATS。严格遵循操作规程、执行预防性维护计划、定期测试系统功能、密切关注运行状态，是保障自动模式可靠运行的关键。此外，停机后的工作也是保障设备可靠性的关键环节，尤其是长期停机时的防锈、防潮、防冻措施必不可少。遵循规范操作可大幅减少故障率，延长发电机组寿命。遇到复杂问题或故障，务必联系专业维修人员处理。
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