康明斯柴油发电机零部件转轴、铁芯修理
柴油发电机零部件转轴、铁芯修理：电机转轴是电机的重要零件之一，它是传递转矩、带动转子各部件旋转的主要部件。电机转轴必须有足够的机械强度和刚度，才能完成电机功率的传递，使电机运行时不发生振动或定、转子相擦。
转轴的弯曲，可在车床的顶尖处用千分表检查。若弯曲不大，为了消除弯曲对转子铁芯段的影响，可以磨光转轴颈、滑环和换向器等。在小型电机中也可以磨光转子的铁芯段，但转子与定子间增大的间隙值不应超过正确间隙的10％。如果转轴的弯曲值很大，以致不能用加工转轴颈和转轴上零件的方法来消除，可在压力机上矫正，或用电焊机在弯曲处表面均匀堆焊一层，然后上车床，以转子外圆为基准找出中心，车成要求尺寸，并用千分表检查。
转轴颈磨损后，可在转轴颈处镀上一层铬，再磨削至需要的尺寸。如果磨损较多，可用堆焊的方法来修复。如果磨损过大，可以采用套筒热套法。在转轴颈处车去2一3mm，再车一合适套筒，将套筒加热后趁热套入，最后精车。
补接法是先在车床上把裂纹断面车光，然后在端面钻一个小孔（孔径约为转轴径的1/3），内攻螺纹。再在车床上车一根和断裂部分相同的转轴枢，并在一端车上螺纹，把这段短轴镶入断转轴的螺孔内。用电焊在断裂面与新镶入部分交界处堆焊，再在车床上车、磨并铣出键槽。
10％左右），也可在磨损键槽的对面另铣一个键槽。
同步发电机的电枢铁芯都是用硅钢片叠压而成的，硅钢片之间互相绝缘并用铁压圈压紧或用环形键固定在机座或转轴上。常见的铁芯故障有：钢片间短路（钢片间绝缘损坏所造成）；铁芯松弛（紧固工作不良和电机振动所造成）；拆除旧线圈时操作不妥使硅钢片向外张开；因线圈短路或碰铁而造成铁芯槽齿熔毁等。其主要原因有：铁芯两侧压圈压得不紧；定子铁芯压入机座时配合得不紧密或焊接处脱焊；拆除旧线圈用火烧而把硅钢片表面的绝缘烧坏，拆除旧线圈时用力过猛，使硅钢片齿部沿轴向向外张开；绕组短路时产生高热，熔毁槽齿；机械外力的撞击。
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质量方针
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